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当胶印机的维护与保养

发布时间:2021-09-11 21:59:30 阅读: 来源:玻璃棉家厂家

胶印机的维护与保养

印刷品的质量如何,很大程度上取决于设备的性能和精度。现代印刷设备正向高速、多色、多功能联动化和高度自动化方面发展,机械结构复杂,零部件多,联动性强,精度要求也高。这就对设备的维护和保养提出了相应的要求,即必须认真地对设备进行养护,否则,安全、优质、高产就难以保证。

必须注重对印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的维护和保养

我们知道,滚筒作为胶印机的主体,一旦造成损伤,将直接影响产品的印刷质量。所以,这类主要部件要防止硬物轧伤,并注意避免异物通过压印滚筒。

双张控制装置要保持较可靠的灵敏度,以防止多张通过滚筒损坏橡皮布表面以及它的弹性。平常还应经常检查各零部件的紧固状态,防止螺丝、定位销、垫圈(片)、轴承等零件脱下辗压进滚筒或咬纸牙;印刷压力调整要适当,以免运动配合不适,损伤齿轮。滚筒轴头应保持良好的润滑状态,以免因轴头、轴瓦磨损而降低机器精度,引根据实验材料的最大载荷选择所需要的实验机最大载荷(即量程)发重影、印迹发毛或杠痕等连锁印

刷故障。

递纸和定位装置是决定印品套印精度的重要部件,应经常留意观察和检查,并做好清洁工作,及时消除墨迹或纸上沉积物,确保印刷的准确。对接纸链条的定位销和螺丝要经常检查,防止因高速运动,震动而松脱或断裂酿成事故。

要注意做好水辑和墨辊的维护与保养

胶印机上的水辊和墨辊采用滚动轴承作为轴的支撑,以适应机器高速运转的需要。但轴承容易被油墨抗震性能提升60%渍和润版药水溅蚀而影响正常的润滑,造成咬煞现象,使轴承因强磨擦而碎裂,滚珠散落,容易轧坏机器部件。所以,辊轴上的轴承宜每星期涂加黄油一次,以确保轴承保持良好的润滑,防止意外事故的发生。

要重视飞达装置的维护和保养,确保正常的送纸

胶印设备的自动化程度如何,主要取决于给纸装置。若养护工作不到位,该装置的各零部件存在松动或损坏,不仅影响送纸工作质量,增加纸张耗损,而且还容易因松动脱落下来的零件随纸张运动轧人压印滚筒,造成重要设备事故。因此,平时应定期检查飞达部件并做好润滑工作。发现零部件有损坏迹象应及时修复,以杜绝设备事故隐患。

应做好胶印设备的日常保养机器保持正常的运行

每班开机运行之前,要做好润滑工作,对需用人工注油的各润滑点,应按说明书规定加注各类润滑油,并检查各个油泵的工作情况,以及各条油管有无阻塞现象,发现异常情况应及时处理。另外,对储油箱的油量也应检查和适时补充,以保证有效的润滑。对于处在试车阶段的新设备,印刷速度不宜开得过快。磨合一两个星期后的新机器,宜更换新的机油。以后视机器运行情况适时更换润滑油。在日常生产中还应对安全杠、双张探测控制装置,以及各部位自动控制的微动开关进行校验,使其达到较可靠的灵敏度,确保安全生产。再则,对高速运行中的机器,应细心观察各部位的运动动作是否协调,并查听机器运动的声音是否正常。如发现异常现象或轴头等部位发热超过摄氏60度以上,应及时停机检查处理。

机台操作者应定期对设备进行保养和维护

由于胶印设备速度快,消耗大,做好定期保养是提高设备精度的重要一环。定期保养就是每周或每月停机进行维护和保养,主要侧重对一些隐蔽部位上的油孔进行检查和润滑。要做好对递纸牙、给纸装置、输纸部件的检查和清洁。要对水、墨辊轴承进行检查,发现损坏应及时进行更换。对摆咬纸牙、链条咬纸牙及滚筒咬牙的紧固零件,还有收纸链条的接头、销子,应检查是否有松动情况。此外,要对印版和橡皮滚筒的夹具进行观察和检查,发现问题及时处理,以杜绝事故隐患。

由机修人员定期对设备进行检查和保养

设备的定期检修和保养就是每半年或一年进行一次,在操作人员的配合下,将机器部分部件拆开进行检查,并对隐蔽的润滑部位进行清洁、换油,如滚动轴承应定期清洗后加新油脂,若发现磨损程度达到0.1mm,应立即更换新的轴承。在对各运动部件的检修过程中,要注意观察松动、间隙、磨整合下游用户需求损、阻塞和裂痕等情况,发现问题及时采取相应的措施加以消除,使机器达到可靠的精度,保证正常的运行和印刷质量。通过定期检修和保养,不仅可提高设备的安全系数,而且可很好地提高设备的使用寿命。

综上所述,严格按照设备规范和要求对胶印设备进行正确的维护和保养,是提高机器精度和使用寿命,保证安全生产和印刷质量的重要途径,是值得注意和重视的。(康启来)

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